主要的精密陶瓷加工件的材料分为两种分别为氧化铝陶瓷加工件和氧化锆陶瓷加工件，接下来就由美程陶瓷厂家来为大家重点介绍下这两种材料的精密陶瓷加工件吧。

首先介绍下氧化锆陶瓷加工件：

氧化锆陶瓷加工件是使用氧化锆粉末进行制备的，氧化锆陶瓷加工件的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。粉体加工方法有共沉淀法、溶胶一凝胶法、蒸发法、超临界合成法、微乳液法、水热合成法网及气相沉积法等。

氧化锆材料的陶瓷加工件具备非常优越的性能优势，这类的陶瓷加工件熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质。 其优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。

其次介绍下氧化铝陶瓷加工件：

氧化铝陶瓷加工件是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，制备主要是将将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下，若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂有机粘结剂应与氧化铝粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。

欲干压成型时需对粉体喷雾造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂，在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散，流动角摩擦温度小于30℃。颗粒级配比理想等条件，以获得较大素坯密度。

这类的陶瓷加工件具备的性能优势有：

1. 硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好

经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

以上就是美程陶瓷为大家带来的内容。美程陶瓷是一家集研发、生产、销售于一体的电子陶瓷企业，启动上市企业，坐落于湖南省新化县电子陶瓷工业园内，占地8W平，公司现有员工1300余人。主要从事：氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、滑石瓷及其它非氧化物陶瓷的研发与应用。